該機主要是將POY原絲(聚酯預(yù)取向絲),通過拉伸和假捻變形加工成具有低彈性能的假捻變形絲(DTY滌綸彈力絲),同時在機器上直接將氨綸絲與DTY絲復(fù)合,通過網(wǎng)絡(luò)噴嘴,實現(xiàn)加彈與氨綸網(wǎng)絡(luò)一步加工。
捻變形機,俗稱加彈機,該機主要是將POY原絲(聚酯預(yù)取向絲),通過拉伸和假捻變形加工成具有低彈性能的假捻變形絲(DTY滌綸彈力絲),若在設(shè)備上選擇增加網(wǎng)絡(luò)部件還可以進行不同品種網(wǎng)絡(luò)絲的加工。 DTY網(wǎng)絡(luò)絲:網(wǎng)絡(luò)絲是指絲條在網(wǎng)絡(luò)噴嘴中,經(jīng)噴射氣流作用,單絲互相纏結(jié)而呈周期性網(wǎng)絡(luò)點的長絲。
該機主要是將POY原絲(聚酯預(yù)取向絲),通過拉伸和假捻變形加工成具有低彈性能的假捻變形絲(DTY滌綸彈力絲),同時在機器上直接將氨綸絲與DTY絲復(fù)合,通過網(wǎng)絡(luò)噴嘴,實現(xiàn)加彈與氨綸網(wǎng)絡(luò)一步加工。
一、設(shè)備概況
該機主要是將POY原絲(聚酯預(yù)取向絲),通過拉伸和假捻變形加工成具有低彈性能的假捻變形絲(DTY滌綸彈力絲),同時在機器上直接將氨綸絲與DTY絲復(fù)合,通過網(wǎng)絡(luò)噴嘴,實現(xiàn)加彈與氨綸網(wǎng)絡(luò)一步加工。
二、設(shè)備主要部件性能與特點
1、氨綸喂入裝置
氨綸喂入裝置采用單錠獨立電機傳動,每個氨綸絲由獨立電機帶動,AB面裝置可獨立控制,確保氨綸送絲穩(wěn)定,牽伸均勻。
2、W2x結(jié)構(gòu)
采用雙W2羅拉結(jié)構(gòu),提高網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量,確保成紗品質(zhì)。
3、共有兩種原絲架可供用戶選擇,固定式與旋轉(zhuǎn)式兩種。
三、外形尺寸示意圖
四、安裝地腳圖
錠數(shù) | 240錠 | 264錠 | 288錠 | 312錠 | |
節(jié)數(shù) | 10 | 11 | 12 | 13 | |
錠距 | 110mm | ||||
最高機械速度 | 1000m/min | ||||
適紡原料及纖度 | 聚酯33-222dtex(30- 200Denier) | ||||
節(jié)距 | 1440mm | ||||
假捻方式 | 疊盤式Ⅷ型假捻器摩擦假捻 | ||||
假捻裝置最高轉(zhuǎn)速 | 18000 r/min | ||||
假捻方向 | S,Z可調(diào) | ||||
第一熱箱(變形) | 聯(lián)苯氣相加熱/2000mm | ||||
第二熱箱(定型) | 聯(lián)苯氣相加熱/1460mm | ||||
變形熱箱溫度范圍 | 160-250℃ | ||||
定形熱箱溫度范圍 | 160-250℃(低溫聯(lián)苯為100-180℃) | ||||
冷卻方式和長度 | 冷卻板自然冷卻/1100mm | ||||
摩擦輥直徑 | Φ100mm | ||||
羅拉直徑 | Φ75mm | ||||
上油羅拉直徑 | Φ75mm | ||||
氨綸喂入輥直徑 | Φ25mm | ||||
氨綸牽伸比例范圍 | 1.5-4倍 | ||||
原絲最大尺寸 | Φ435×250mm | ||||
最大卷裝尺寸 | Φ250×250mm | ||||
卷裝標(biāo)準(zhǔn)重量 | 5kg | ||||
卷取紙管規(guī)格 | Φ69×Φ57×290mm | ||||
裝機功率分類 | 傳動 | 114.1kw | 133.06kw | 133.96kw | 154.54kw |
上熱箱 | 68 kw | 74.8kw | 81.6kw | 88.4kw | |
下熱箱 | 24 kw | 26.4kw | 28.8kw | 31.2kw | |
輔助功率 | 約6kw | ||||
總功率 | 212.1kw | 240.3kw | 250.4kw | 280.14kw | |
外形尺寸
| 固定原絲架 | 19000×7240×5700 mm | 20440×7240×5700mm | 21880×7240×5700mm | 23320×7240×5700mm |
旋轉(zhuǎn)原絲架 | 19000×7640×5700mm | 20440×7640×5700mm | 21880×7640×5700mm | 23320×7640×5700mm |