該機(jī)主要是將聚酰胺(錦綸)POY原絲,通過拉伸和假捻變形加工成具有高彈性能的假捻變形絲(錦綸DTY彈力絲)。加工時(shí)在每一個(gè)錠位將S捻和Z捻的雙絲合股直接一步加工成無(wú)剩余扭矩絲,相對(duì)于單錠生產(chǎn)合股,該機(jī)產(chǎn)量增加一倍。
捻變形機(jī),俗稱加彈機(jī),該機(jī)主要是將POY原絲(聚酯預(yù)取向絲),通過拉伸和假捻變形加工成具有低彈性能的假捻變形絲(DTY滌綸彈力絲),若在設(shè)備上選擇增加網(wǎng)絡(luò)部件還可以進(jìn)行不同品種網(wǎng)絡(luò)絲的加工。 DTY網(wǎng)絡(luò)絲:網(wǎng)絡(luò)絲是指絲條在網(wǎng)絡(luò)噴嘴中,經(jīng)噴射氣流作用,單絲互相纏結(jié)而呈周期性網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)的長(zhǎng)絲。
該機(jī)主要是將聚酰胺(錦綸)POY原絲,通過拉伸和假捻變形加工成具有高彈性能的假捻變形絲(錦綸DTY彈力絲)。加工時(shí)在每一個(gè)錠位將S捻和Z捻的雙絲合股直接一步加工成無(wú)剩余扭矩絲,相對(duì)于單錠生產(chǎn)合股,該機(jī)產(chǎn)量增加一倍。
一、設(shè)備概況
該機(jī)主要是將聚酰胺(錦綸)POY原絲,通過拉伸和假捻變形加工成具有高彈性能的假捻變形絲(錦綸DTY彈力絲)。加工時(shí)在每一個(gè)錠位將S捻和Z捻的雙絲合股直接一步加工成無(wú)剩余扭矩絲,相對(duì)于單錠生產(chǎn)合股,該機(jī)產(chǎn)量增加一倍。
二、設(shè)備主要部件性能與特點(diǎn)
1、卷繞系統(tǒng)
采用全新的筒管架及卷繞系統(tǒng),三層獨(dú)立上油槽,整體式上油銀。
2、W2X結(jié)構(gòu)
采用雙W2羅拉結(jié)構(gòu),提高網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量,確保成紗晶質(zhì)。
3、雙鏈組假捻器
安裝疊盤式雙綻組假捻器,可選擇單龍帶或雙龍帶傳動(dòng)方式。
三、外形尺寸示意圖
四、安裝地腳圖
錠數(shù) | 240錠 | 264錠 | 288錠 | 312錠 | |
節(jié)數(shù) | 10 | 11 | 12 | 13 | |
錠距 | 110mm | ||||
最高機(jī)械速度 | 1000m/min | ||||
適紡原料及纖度 | 聚酯胺(錦綸)22-222dtex(20-200Denier)X2根 | ||||
節(jié)距 | 1440 mm | ||||
假捻方式 | 雙層電錠疊盤式Ⅷ假捻器摩擦假捻 | ||||
摩擦盤規(guī)格 | Φ49.62 X6mm | ||||
假捻裝置最高轉(zhuǎn)速 | 18000r/min | ||||
假捻方向 | S捻一層+Z捻一層 | ||||
第一熱箱(變形) | 聯(lián)笨氣相加熱2000 mm | ||||
變形熱箱溫度范圍 | 160-250℃ | ||||
冷卻方式及長(zhǎng)度 | 冷卻板自然冷卻1100mm | ||||
摩擦輥直徑 | Φ100 mm | ||||
羅拉直徑 | Φ75 mm | ||||
上油羅拉直徑 | Φ30 mm | ||||
原絲最大尺寸 | Φ435x250 mm | ||||
最大卷裝尺寸 | Φ250x245 mm | ||||
卷裝標(biāo)準(zhǔn)重量 | 5kg | ||||
卷取紙管規(guī)格 | Φ69Xφ57x 290 mm | ||||
裝機(jī)功率分類 | 傳動(dòng) | 155Kw | 172Kw | 193Kw | 202Kw |
上熱箱 | 80Kw | 88Kw | 96Kw | 104Kw | |
輔助功率 | 約6Kw | ||||
總功率 | 241Kw | 266Kw | 295Kw | 306Kw | |
外形尺寸 | 配固定原絲架 | 19000X11200X5400 | 20440X11200X5400 | 21880X11200X5400 | 23320X11200X5400 |
無(wú)備絲原絲架 | 19000X7500X5400 | 20440X7500X5400 | 21880X7500X5400 | 23320X7500X5400 |