紡織機械資訊：細紗開車斷頭的分析與解決措施

細紗機開車斷頭多是困擾我們很多紡紗技術(shù)企業(yè)的一個重要難題，影響細紗開車斷頭的原因有很多，它是細紗機運行工作狀態(tài)的綜合能力反映。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統(tǒng)。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。機臺運轉(zhuǎn)不良、工藝設計參數(shù)進行調(diào)整不當、專件使用信息管理方式不當都會造成細紗開車斷頭增多，解決細紗開車斷頭問題，需要學生根據(jù)社會生產(chǎn)車間的實際生活情況，具體研究問題以及具體數(shù)據(jù)分析。1、斷頭原因主要分析（1）鋼領板起始位置不合理。（2）鋼絲

細紗機開車斷頭多是困擾很多紡紗企業(yè)的一個重要難題，影響細紗開車斷頭的原因有很多，它是細紗機運行工作狀態(tài)的綜合能力反映。機臺運轉(zhuǎn)不良、工藝設計參數(shù)進行調(diào)整不當、專件使用信息管理方式不當都會造成細紗開車斷頭增多，解決細紗開車斷頭問題，需要學生根據(jù)社會生產(chǎn)車間的實際生活情況，具體研究問題以及具體數(shù)據(jù)分析。

1、斷頭原因分析

（1）環(huán)板起始位置不合理。

(2)線圈太輕，氣圈碰到紗線分離器，圖8氣圈，相鄰纏繞在一起;。

（3）清紗器隔距不當，與圈型配合不當，碰鋼絲圈或鋼絲圈掛花。

（4）停車管理時間進行不當，尾紗太長或太短；太長，紗線上會導致出現(xiàn)兩個小辮子，造成自己開車斷頭；太短，在鋼領板下降的過程設計中會不斷出現(xiàn)拉斷頭現(xiàn)象。

(5)如果落料停止位置不對，行駛時鋼環(huán)板不能使氣球上的小編織物變直，造成端部斷裂。

（6）前封頭齒輪（特別是驅(qū)動前滾輪的齒輪）嚙合不正確，齒輪嚙合過松，前封頭同步帶過松或磨損，機器啟動時齒輪沖擊和振動較大。 并產(chǎn)生不同程度的傳輸時間差，導致傳輸異步和斷頭。

（7）開車的起始速度太低，氣圈甩不開；速度太高直接將紗線拉斷。

（8）環(huán)板過低，尾部纏繞在主軸上。

（9）落紗工沒有壓空管，啟動時可能造成筒管與錠子速度轉(zhuǎn)動時間不同步而造成出現(xiàn)斷頭增多。

（10）細紗的捻度太大，停車時紗線上產(chǎn)生小辮子而造成開車斷頭。

脫紗操作不當，插入筒管后留紗時間過長，啟動后紗線端部與正常氣囊一起扭絞，紗線端部斷裂（通常不太多）。

2、三自動與成形凸輪對斷頭的影響

（1）當停車空間位置關(guān)系處于一個成形凸輪大半徑上時，機臺啟動時鋼領板向上發(fā)展運動，紗線張力越來越多越大，開車斷頭多。

（2）當停車空間位置關(guān)系處于一個成形凸輪小半徑時，機臺啟動時鋼領板向下進行運動，紗線張力越來越小，有利于企業(yè)減少自己開車斷頭。

鋼領板向上起動時，其換向點高度不足。