紡織機(jī)械資訊：頂梳梳理效率的定量分析及合理使用頂梳的技術(shù)措施(下)

頂梳通過(guò)學(xué)習(xí)支架系統(tǒng)安裝企業(yè)在下鉗板上，并隨鉗板一起作為擺動(dòng)。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號(hào)、捻向、品種。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架一側(cè)固定連接的條筒、通過(guò)條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側(cè)連接有吸風(fēng)管。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無(wú)捻絲,通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。梳針的橫截面呈扁平、彎曲狀。頂梳除了隨鉗板擺動(dòng)外，并沒(méi)有得到其它一些復(fù)雜的上下對(duì)于運(yùn)動(dòng)。因?yàn)橛捎阱a林針齒不能對(duì)活動(dòng)鉗口部分內(nèi)部的纖維叢進(jìn)行分析梳理，而纖維叢的尾端在鉗口內(nèi)，因此加強(qiáng)錫林只能自己梳理研究纖維叢的頭端，較長(zhǎng)的纖維叢尾端必須由頂梳來(lái)進(jìn)行全面梳理。在精梳梳理發(fā)展過(guò)程中，精梳錫林擔(dān)負(fù)著學(xué)生梳理以及纖維須叢的前端，而分離不同纖維須叢的后端，包括鉗唇的死隙部分和鉗板鉗持點(diǎn)后方形成纖維的尾端，均由頂梳梳針被動(dòng)知識(shí)梳理、阻隔短絨、結(jié)雜等疵點(diǎn)。同時(shí)可以提高植物纖維叢的尾端的分離度、整齊度和平行度。與此相關(guān)同時(shí)，頂梳輔助技術(shù)實(shí)現(xiàn)棉卷的自清潔生產(chǎn)功能。

頂梳梳理效能的量化分析與合理使用頂梳的技術(shù)措施（上）（緊接上期）

二、現(xiàn)代上梳梳理技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

合理使用頂梳的技術(shù)措施

2.1現(xiàn)代毛條梳理技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

2.1.1 提高頂梳針尖進(jìn)行密度與在線通過(guò)吹氣頂梳的結(jié)合

在現(xiàn)代梳理技術(shù)中，先進(jìn)的喂入技術(shù)已成為首選，頂梳的銷釘密度和梳理功能也引起了人們的極大關(guān)注，為了提高頂梳的梳理質(zhì)量，通過(guò)提高頂針密度可以減少紗結(jié)/km，但提高頂針密度也增加了頂針嵌入和充填的機(jī)會(huì)。梳齒組件廠家引入了在線吹掃頂梳的設(shè)計(jì)理念，即將壓縮空氣引入頂梳針內(nèi)，根據(jù)頂梳針的實(shí)際情況進(jìn)行定期、定期、定量的清洗。

2.1.2不同針距的間隙幾何設(shè)計(jì)

制造商們不懈努力，首先在設(shè)計(jì)不同針距的縫隙幾何形狀，然后通過(guò)控制針的形狀和制作超薄的牙齒，特殊的針和精細(xì)的拋光工藝來(lái)保證針刺纖維的耐磨性、強(qiáng)度和彈性。在梳針密度不變的情況下，通過(guò)增加梳理通道和梳理點(diǎn)，顛覆了傳統(tǒng)的梳理設(shè)計(jì)理念，減小了梳理力和梳理負(fù)荷，降低了纖維損傷和鑲嵌的機(jī)會(huì)。

2.2充分發(fā)揮頂梳梳理效率的技術(shù)措施

2.2.1.結(jié)合企業(yè)實(shí)際進(jìn)行合理選擇頂梳規(guī)格

我們可以知道自己增加頂梳齒密度會(huì)明顯提高改善成紗質(zhì)量。但也會(huì)導(dǎo)致頂梳嵌花的幾率增加，而通過(guò)進(jìn)行改變清潔生產(chǎn)周期并加強(qiáng)企業(yè)清潔檢查來(lái)解決頂梳針嵌花的問(wèn)題。也是擋車工和管理會(huì)計(jì)人員的正常教學(xué)工作內(nèi)容之一。