假捻變形機(jī)資訊：假捻變形機(jī)品種梳理預(yù)固結(jié)工藝重定量技術(shù)實(shí)踐

我公司生產(chǎn)的假捻變形機(jī)品種多為緊密紡21s-32s，梳理、預(yù)合并兩道工序由于缺乏配套，經(jīng)常造成供應(yīng)緊張的局面。假捻變形機(jī)由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性，稱(chēng)為變形紗,其中一類(lèi)稱(chēng)為彈性絲,其特征是紗線伸長(zhǎng)后能快速?gòu)椈亍?strong>包覆絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及特性，對(duì)牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進(jìn)行了說(shuō)明。紡織機(jī)械 為此，對(duì)工藝進(jìn)行了探索，試圖提高梳理效果，預(yù)組合兩道工序的半成品以彌補(bǔ)配套不足。一是確保紡紗壽命調(diào)整后做好; 二是確保經(jīng)調(diào)整后的紗線質(zhì)量指標(biāo)在原有的基礎(chǔ)上不會(huì)惡化或保持原有的質(zhì)量水平，滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。試驗(yàn)品種: 精梳緊密紡32S 品種。

我公司生產(chǎn)的假捻變形機(jī)品種多為緊密紡21s-32s，梳理、預(yù)合并兩道工序由于缺乏配套，經(jīng)常造成供應(yīng)緊張的局面。為此，對(duì)工藝進(jìn)行了探索，試圖提高梳理效果，預(yù)組合兩道工序的半成品以彌補(bǔ)配套不足。一是確保紡紗壽命調(diào)整后做好; 二是確保經(jīng)調(diào)整后的紗線質(zhì)量指標(biāo)在原有的基礎(chǔ)上不會(huì)惡化或保持原有的質(zhì)量水平，滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。試驗(yàn)品種: 精梳緊密紡32S 品種。

原工藝技術(shù)條件下，梳棉生條干物質(zhì)定量20.5g/5m，出條速度140m/min,預(yù)并條干定量19.5g/5m,出條速度400m/min。成紗質(zhì)量管理指標(biāo)：條干cv%11.85，-50%細(xì)節(jié)0個(gè)/km,+50%粗節(jié)16個(gè)/km，+200%棉結(jié)48個(gè)/km。工藝進(jìn)行調(diào)整研究試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案以及具體分析如下：

一、配棉

新疆棉花占94%(<手摘),美國(guó)棉花占6%(<機(jī)摘),平均纖維長(zhǎng)度28.3mm,馬克隆值4.7-4.8,斷裂強(qiáng)力27.8-28cn/tex。

二、紡紗工藝流程

A002型抓取機(jī)→ A035型混合開(kāi)口機(jī)→ FA022-6型多倉(cāng)混合開(kāi)口機(jī)→ A036型豪豬開(kāi)口機(jī)→ B5/5型精開(kāi)機(jī)→ FB171A 型分選機(jī)→ FB171A 型喂料箱→ FA224型假捻變形機(jī)→ JWF1310型預(yù)拉絲機(jī)→ CL15型組合機(jī)→ FA266型假捻變形機(jī)→ D81型拉絲機(jī)→ FA496型粗紗機(jī)→ BS516型紡紗機(jī)(負(fù)壓緊密紡改造)

三。各工序的技術(shù)要點(diǎn)和措施

3.1清梳工序

抓棉機(jī)棉臺(tái)平整，在滿(mǎn)足供棉的前提下，抓棉機(jī)打手刀片可以伸出肋條的距離我們盡量通過(guò)減小，抓棉小車(chē)開(kāi)始下降動(dòng)程盡量能夠減小，提高智能小車(chē)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)工作效率在90%以上，達(dá)到勤抓少抓、精細(xì)抓棉的目的，以利于學(xué)生提高后工序的開(kāi)松、除雜和梳理教學(xué)效果。打手開(kāi)松區(qū)在滿(mǎn)足開(kāi)松需要的前提下，打手速度以及盡量水平偏低主要掌握，減少由于纖維細(xì)胞損傷；塵棒落雜區(qū)，保持塵棒光潔，無(wú)掛花、糊化現(xiàn)象，塵棒隔距適當(dāng)，使大雜早落，防止落白花，造成材料制成率降低。多倉(cāng)儲(chǔ)棉量穩(wěn)定，減少供棉波動(dòng)，有利于生條重量不勻率的控制。清梳輸棉管道，風(fēng)量是否充足，棉流輸送系統(tǒng)通暢，輸棉管道無(wú)掛無(wú)堵無(wú)漏風(fēng)。

經(jīng)過(guò)假捻變形機(jī)后，棉層厚度均勻，棉層檢測(cè)找平裝置完善有效，有利于條重不勻的控制。