2022-10-03 09:56:33
高速重載技術(shù)的應(yīng)用一般基于棉輥的自清潔效果,精梳過(guò)程中的小輥量一般選擇為70g/m-75g/m,高效精梳過(guò)程采用正向喂入工藝。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無(wú)捻絲,通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。氣流紡有速度大、紗卷大、適應(yīng)性廣、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單和不用錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈的優(yōu)點(diǎn),可成倍的提高細(xì)紗的產(chǎn)量。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)應(yīng)用了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)、電子控制的卷繞技術(shù)及各種不同的紡紗器,可滿足紡 紗廠快速改變品種,快速生產(chǎn)出滿足市場(chǎng)需求的優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)杯紗的要求。 為了滿足滾筒梳理能力,提高小輥鉗對(duì)纖維的抓持力,小輥截面纖維較多,在分離拉伸過(guò)程中纖維的自清潔功能較好,充分利用棉輥的自清潔功能, 能有效地去除棉卷中的棉結(jié),獲得優(yōu)良的紗線質(zhì)量指標(biāo)和最佳的原料利用率。
首先,對(duì)國(guó)產(chǎn)假捻變形機(jī)的重定量和高效率工藝進(jìn)行了優(yōu)化選擇
1.1 小卷定量的選擇
高速重定量技術(shù)的應(yīng)用一般是基于棉卷的自清潔作用。在精梳過(guò)程中,小定量通常為70克-75克。在高性能精梳工藝中,采用先進(jìn)的喂棉技術(shù),一般重點(diǎn)設(shè)置小定量,既能滿足錫林梳理能力,又能提高鉗板對(duì)小羅拉纖維的夾持力。羅拉截面小,纖維多,纖維在分離牽伸過(guò)程中的自潔功能好。充分利用羅拉的自潔功能,可有效去除羅拉中的棉結(jié),獲得優(yōu)良的成紗質(zhì)量指標(biāo)和最佳的原料利用率。但考慮到棉層厚度過(guò)大、錫林齒穿透等綜合指標(biāo)因素,導(dǎo)致棉層小卷梳理不充分的不利因素會(huì)大于棉卷的自清效果。因此,棉卷基重上限一般不超過(guò)83g\u002Fm,可在80g\u002Fm至83g\u002Fm范圍內(nèi)選擇。
飼養(yǎng)方式和飼養(yǎng)長(zhǎng)度的選擇
在大批量工藝中,通過(guò)優(yōu)化先進(jìn)送棉工藝,合理選擇送棉長(zhǎng)度,可獲得低出棉率、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的效果。結(jié)果表明,當(dāng)精梳條產(chǎn)量提高9%時(shí),成紗質(zhì)量?jī)?yōu)于4.3mm送棉長(zhǎng)度工藝。
1.3國(guó)產(chǎn)假捻變形機(jī)速度的選擇
通過(guò)進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果可知:在前進(jìn)給棉工藝中,大幅度不斷提高假捻變形機(jī)車速的情況下,不但不會(huì)為了降低成紗品質(zhì),還增加了假捻變形機(jī)的產(chǎn)能。國(guó)產(chǎn)企業(yè)品牌假捻變形機(jī)車速的增加,會(huì)影響假捻變形機(jī)的運(yùn)行系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性,這一點(diǎn)我們必須需要注意。近幾年來(lái)國(guó)產(chǎn)假捻變形機(jī)裝備信息技術(shù)發(fā)展水平也得到具有極大程度提高,但是,其運(yùn)行環(huán)境穩(wěn)定性和可靠性與國(guó)外對(duì)于品牌建設(shè)仍有存在一定經(jīng)濟(jì)差距。不建議開(kāi)較高的車速,建議在350鉗次/min-380鉗次/min范圍內(nèi)運(yùn)行情況較好。
優(yōu)選高質(zhì)量梳理元件
精梳圓柱體最重要的關(guān)鍵指標(biāo)之一是其在高速大批量下快速穿刺晶須的能力。使纖維與圓柱齒之間產(chǎn)生足夠的摩擦力,完成其梳理功能,獲得優(yōu)良的單纖度。