紡織機(jī)械資訊：緊密紡紗裝置維修注意事項(xiàng)

緊密紡紗，是傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗技術(shù)基礎(chǔ)上在牽伸部位同時(shí)增加了企業(yè)一套基于氣動(dòng)負(fù)壓集聚提升裝置，主要由負(fù)壓管、網(wǎng)格圈、輸出小羅拉公司組成，即異形管結(jié)合件，然后由過(guò)橋齒輪作以及傳動(dòng)。假捻變形機(jī)具有一操作通道，其構(gòu)成在機(jī)架的多個(gè)機(jī)架部件之間。因此從操作通道出發(fā)可由操作人員操作大部分過(guò)程機(jī)組。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號(hào)、捻向、品種。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無(wú)捻絲,通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。當(dāng)負(fù)壓管處在負(fù)壓狀態(tài)的情況下，使喂入的粗紗經(jīng)過(guò)不同牽伸后變成的纖維須條輸送到負(fù)壓集聚槽時(shí)就會(huì)發(fā)展產(chǎn)生重要作用，使纖維收攏人才集聚到固定資產(chǎn)范圍，并附在一個(gè)網(wǎng)格圈上，通過(guò)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)將纖維傳送到數(shù)據(jù)輸出羅拉，然后形成加捻、卷繞。通過(guò)此裝置所紡的紗線稱作社會(huì)緊密紡紗線，它能夠得到顯著影響減少成紗毛羽，提高檢測(cè)紗線強(qiáng)力和耐磨性，比普通環(huán)綻紡紗過(guò)程中具有非常明顯的效益比較優(yōu)勢(shì)。

緊密紡紗，是傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗技術(shù)基礎(chǔ)上在牽伸部位同時(shí)增加了企業(yè)一套基于氣動(dòng)負(fù)壓集聚提升裝置，主要由負(fù)壓管、網(wǎng)格圈、輸出小羅拉公司組成，即異形管結(jié)合件，然后由過(guò)橋齒輪作以及傳動(dòng)。當(dāng)負(fù)壓管處在負(fù)壓狀態(tài)的情況下，使喂入的粗紗經(jīng)過(guò)不同牽伸后變成的纖維須條輸送到負(fù)壓集聚槽時(shí)就會(huì)發(fā)展產(chǎn)生重要作用，使纖維收攏人才集聚到固定資產(chǎn)范圍，并附在一個(gè)網(wǎng)格圈上，通過(guò)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)將纖維傳送到數(shù)據(jù)輸出羅拉，然后形成加捻、卷繞。通過(guò)此裝置所紡的紗線稱作社會(huì)緊密紡紗線，它能夠得到顯著影響減少成紗毛羽，提高檢測(cè)紗線強(qiáng)力和耐磨性，比普通環(huán)綻紡紗過(guò)程中具有非常明顯的效益比較優(yōu)勢(shì)。

一、合理制訂緊密紡機(jī)平、揩車計(jì)劃

由于緊密紡與傳統(tǒng)環(huán)錠紡在生產(chǎn)工藝和維護(hù)方面存在很大差異，用戶可以根據(jù)紡紗品種、車間環(huán)境和生產(chǎn)質(zhì)量等因素，制定合理的平騎方案。

1.1揩車周期

通常周期為7-12天，用戶可根據(jù)車間環(huán)境、紡紗品種、生產(chǎn)質(zhì)量的實(shí)際情況，但最長(zhǎng)不能超過(guò)15天。結(jié)合用戶的實(shí)際情況，通?？梢赃x擇10 + 1(免費(fèi)周期為10天，第六天增加一個(gè)集合區(qū)清潔工作) ，或15 + 1(免費(fèi)周期為15天，第八天增加一個(gè)集合區(qū)清潔工作)。除了對(duì)原環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的要求外，還要對(duì)緊密紡改造的部件進(jìn)行檢查、清洗、維護(hù)和保養(yǎng)。

1.2揩車要求

每次揩車必須進(jìn)行徹底清理好異形管組件，具體工作要求分析如下：

（1）清潔異型管組件前，應(yīng)佩戴干凈的棉手套。

(2) 清理以及異形管部件時(shí)用專用設(shè)備容器可以放置。

(3) 清理工作張力架上的積花并檢查以及張力架彈簧系統(tǒng)是否可以靈活，對(duì)不靈活的張力架應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換；清理內(nèi)部控制羅拉上的積花，特別是對(duì)于兩端通過(guò)軸承處的積花，清理時(shí)切不都是可用打結(jié)刀清理；清理一些異形管，檢查一個(gè)異形管各吸氣槽內(nèi)環(huán)境是否掛花，用高壓氣槍清理異形管型腔。