新型清梳聯(lián)開清工藝設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新分析(下)

清梳聯(lián)實現(xiàn)了開清和梳棉兩工序內(nèi)容之間進(jìn)行纖維流的自動控制分配與平衡可以調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了從原棉到生條生產(chǎn)管理過程中的開松、除雜、混合、分梳的任務(wù)，同時減少了企業(yè)用工，降低了公司生產(chǎn)經(jīng)營成本，提高了生條、紗線產(chǎn)品質(zhì)量。轉(zhuǎn)杯紡紗機應(yīng)用了自動監(jiān)控系統(tǒng)、電子控制的卷繞技術(shù)及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產(chǎn)出滿足市場需求的優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)杯紗的要求。假捻變形機由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性，稱為變形紗,其中一類稱為彈性絲,其特征是紗線伸長后能快速彈回。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。隨著中國紡紗系統(tǒng)技術(shù)以及智能化、數(shù)字化、自動化的發(fā)展和進(jìn)步，開清工序的設(shè)備方面存在開松不足、棉結(jié)增長變化幅度大、短絨增長率高的問題，針對我們這些社會問題，開清設(shè)備主要采用通過一些新的理念，應(yīng)用研究新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新理念，取得了巨大進(jìn)步和提升。

新型清梳聯(lián)開清工序設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新分析（中）（緊接上期）

清棉機關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新分析

5.1清棉機發(fā)展中的幾個問題

精開棉機是清梳聯(lián)技術(shù)發(fā)展進(jìn)步的結(jié)合教學(xué)設(shè)備，其主要和核心是利用開棉設(shè)備可以結(jié)合產(chǎn)生鋸齒、針齒梳理的開棉機械。精清機的任務(wù)是進(jìn)一步通過清除原料中的棉結(jié)和雜質(zhì)，實現(xiàn)中國纖維取向度和棉塊的進(jìn)一步研究細(xì)化。清棉機是清梳聯(lián)技術(shù)不斷進(jìn)步的結(jié)合企業(yè)設(shè)備，同成卷流程的清棉機有所不同區(qū)別，但也有近似相同之處，其主要工作核心是利用分為羅拉握持由打手對棉層進(jìn)行市場分割，撕扯后，分解成更細(xì)小、更均勻的纖維束（輸出一個重量為0.5-1.5mg/個），在打手周圍環(huán)境配合出現(xiàn)鋸齒、預(yù)分梳板、除塵刀以及預(yù)梳吸風(fēng)排雜機構(gòu)，以梳代打去除這些纖維中的雜質(zhì)、疵點，排除其他部分短絨，盡可能的提高單纖維率，故此對于部分也稱精開棉機或精清機。

本機與開棉機的主要區(qū)別是：（1）夾持打緯，（2）預(yù)梳理，（3）卸料裝置，（4）高密度打緯，（5）原料全開，（6）開棉對象為較小的棉條。 在開棉機清洗機構(gòu)中，自由開孔與沖孔角釘或鋸片+除塵桿組合，清洗機的主要任務(wù)是清除松散的棉絮，清洗機的清洗機構(gòu)是“梳針+預(yù)梳+除塵刀+負(fù)壓吸除雜質(zhì)”的組合。 清棉機主要有兩種類型：棉箱加多輥清棉機、棉箱加單輥清棉機。 目前，主流多為單輥大直徑輥。 例如鄭州宏達(dá)JWF1124C、JWF1116、JWF1126A、青島宏達(dá)JWF1115、JWF1125、Truly CL-C1、B17、B79、日產(chǎn)CFC、卓朗JSB318。

假捻變形機機存在的主要問題是: 夾頭打破纖維，短纖維生長速度大，開度不足，棉結(jié)增多，除雜效果差，脫棉量大，除塵功能和次要雜質(zhì)去除能力不足，逐步開度產(chǎn)量有限，單輥開度除雜效果差。

5.2棉花清洗機關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新分析

5.2.1 提高清棉質(zhì)量的關(guān)鍵信息技術(shù)管理措施

（1）打手新組合

精清機新技術(shù)：采用多倉混合機、三輥筒清洗機、單輥筒清洗機組成的混合清洗機組，使整個過程中的抓持點和命中點盡可能減小。