假捻變形機(jī)資訊：智能經(jīng)紗管純棉紡紗的分析與應(yīng)用探討

本企業(yè)可以使用的是緊密紡細(xì)紗機(jī)為山西鴻基SXF1568型，本機(jī)方法適用于對于純棉、麻、化纖的純紡或者不同混紡的細(xì)紗工序，以單根粗紗喂入紡制機(jī)織用紗、針織用紗等純棉存在緊密紡紗線。假捻變形機(jī)由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性，稱為變形紗,其中一類稱為彈性絲,其特征是紗線伸長后能快速彈回。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)應(yīng)用了自動監(jiān)控系統(tǒng)、電子控制的卷繞技術(shù)及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產(chǎn)出滿足市場需求的優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)杯紗的要求。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。以下以細(xì)紗工序需要使用人工智能經(jīng)紗管后針對條干不勻進(jìn)行分析查找問題原因并解決。圖1 智能經(jīng)紗管和掃碼槍一、生產(chǎn)管理實踐適合細(xì)紗工序主要負(fù)責(zé)掃碼待落紗后由自絡(luò)工序內(nèi)容進(jìn)行檔車，發(fā)現(xiàn)一個紅燈

本企業(yè)使用的緊湊型細(xì)紗機(jī)為山西宏集SXF1568型，適用于純棉、大麻、化纖的純紡或混紡。 采用單根粗紗喂料機(jī)紡制織紗、針織紗等純棉緊密紡紗。 下面對紡紗過程中采用智能經(jīng)紗管對紗線不勻的原因進(jìn)行分析，找出解決辦法。

圖1智能經(jīng)管和掃碼槍

一、生產(chǎn)實踐

旋轉(zhuǎn)過程負(fù)責(zé)代碼掃描。落紗后，自動卷繞過程將停止汽車。當(dāng)發(fā)現(xiàn)紅光紗后，會送到實驗室檢測指標(biāo)。會用三友智能掃碼槍查機(jī)器號和主軸號查原因。以下具體分析。

圖2由于企業(yè)過橋齒輪在正常生產(chǎn)中，開車技術(shù)狀態(tài)存在偏差飛花造成過橋齒輪通過中間一個部分功能損傷磨成溝槽，造成6管紗均是3、6、12㎝機(jī)械波。

圖2 過橋齒輪損傷

圖3格柵圈和異型管背面的面積導(dǎo)致格柵圈運(yùn)行不良和棉結(jié)不良，JCJ60品種的強(qiáng)度僅為70CN，這種情況很難看到，異型管需要拆除。

圖3 網(wǎng)格圈積花

圖4是由于壓力棒上的回形針引起的拉伸波形紗。

圖4 壓力棒處夾工號紙

圖5顯示了由小滾子軸承磨損引起的5，6 ″機(jī)械波，其影響各種質(zhì)量指標(biāo)。

圖5 小羅拉軸承磨損

圖6為細(xì)紗前羅拉軸承滾針磨損問題造成，8、18cm機(jī)械波，平時生活加油量過少企業(yè)造成嚴(yán)重磨損可以加速。

圖6前滾柱軸承滾針軸承磨損嚴(yán)重

圖7第三齒輪之間的距離太小，壓桿被滾子覆蓋，導(dǎo)致壓桿超過16.00根。

圖7 三擋隔距

圖8和圖9顯示了粗紗羅拉卷繞引起的1-5m細(xì)紗機(jī)械波。

圖8筒紗1-5m機(jī)械波

圖9 粗紗羅拉繞花

圖10量規(guī)塊安裝不到位，導(dǎo)致干燥變質(zhì)。見表1。

圖10隔離塊安裝不正確。

圖11 中皮輥缺油問題造成10cm嚴(yán)重機(jī)械波。

圖11 中皮輥缺油

二、防治措施

產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性直接關(guān)系到高質(zhì)量和高效率的經(jīng)營目標(biāo)。 為穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)，防止產(chǎn)品質(zhì)量波動，減少緊密紡紗不勻，針對生產(chǎn)中紗線疵點(diǎn)頻發(fā)，在日常管理中采取相應(yīng)措施。

注意季節(jié)變化，保持紗線條干均勻

每年的6-8月是高溫高濕的季節(jié)，棉纖維之間的摩擦系數(shù)增大，影響開松、梳理和牽伸效果。對車間溫濕度和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的高要求，導(dǎo)致絕大部分的次品紗都是在紡紗過程中產(chǎn)生的。