緊密紡紗裝置的維護(hù)注意事項(xiàng)

緊密紡，是在傳統(tǒng)環(huán)錠紡的基礎(chǔ)上，在牽伸位置增加一套氣動(dòng)負(fù)壓集聚裝置，主要由負(fù)壓管、網(wǎng)格圈和輸出羅拉即異形管接頭組成，再由橋式齒輪驅(qū)動(dòng)。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無(wú)捻絲,通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。花式捻線(xiàn)機(jī)紡制花式線(xiàn)的捻線(xiàn)機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線(xiàn)機(jī)屬于“環(huán)錠捻線(xiàn)機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動(dòng)規(guī)律隨花式線(xiàn)要求而異。包覆絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及特性，對(duì)牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進(jìn)行了說(shuō)明。當(dāng)負(fù)壓管處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，喂入的粗紗經(jīng)牽伸后形成的纖維須條被輸送到負(fù)壓聚集槽，負(fù)壓聚集槽會(huì)產(chǎn)生作用，使纖維聚集聚集到固定范圍，附著在網(wǎng)格圈上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到輸出羅拉，然后加捻卷繞。用這種裝置紡出的紗線(xiàn)稱(chēng)為緊密紡紗線(xiàn)，可以顯著減少紗線(xiàn)毛羽，提高紗線(xiàn)強(qiáng)力和耐磨性，與普通環(huán)錠紡相比具有明顯的效益優(yōu)勢(shì)。

緊密紡，是在傳統(tǒng)環(huán)錠紡的基礎(chǔ)上，在牽伸位置增加一套氣動(dòng)負(fù)壓集聚裝置，主要由負(fù)壓管、網(wǎng)格圈和輸出羅拉即異形管接頭組成，再由橋式齒輪驅(qū)動(dòng)。當(dāng)負(fù)壓管處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，喂入的粗紗經(jīng)牽伸后形成的纖維須條被輸送到負(fù)壓聚集槽，負(fù)壓聚集槽會(huì)產(chǎn)生作用，使纖維聚集聚集到固定范圍，附著在網(wǎng)格圈上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到輸出羅拉，然后加捻卷繞。用這種裝置紡出的紗線(xiàn)稱(chēng)為緊密紡紗線(xiàn)，可以顯著減少紗線(xiàn)毛羽，提高紗線(xiàn)強(qiáng)力和耐磨性，與普通環(huán)錠紡相比具有明顯的效益優(yōu)勢(shì)。

一、合理進(jìn)行制訂發(fā)展緊密紡機(jī)平、揩車(chē)計(jì)劃

由于緊密紡與傳統(tǒng)環(huán)錠紡在生產(chǎn)工藝和維護(hù)方面有很大的不同，用戶(hù)可以根據(jù)紡紗品種、車(chē)間環(huán)境和生產(chǎn)質(zhì)量，制定合理的平騎和平騎方案。

1.1揩車(chē)周期

通常周期為7-12天，用戶(hù)可根據(jù)車(chē)間環(huán)境、紡紗品種、生產(chǎn)質(zhì)量的實(shí)際情況，但最長(zhǎng)不能超過(guò)15天。結(jié)合用戶(hù)的實(shí)際情況，通?？梢赃x擇10 + 1(免費(fèi)周期為10天，第六天增加一個(gè)集合區(qū)清潔工作) ，或15 + 1(免費(fèi)周期為15天，第八天增加一個(gè)集合區(qū)清潔工作)。除了要求原來(lái)的環(huán)錠紡免費(fèi)裝載機(jī)，也有必要檢查，清潔，維護(hù)和保養(yǎng)的組成部分的緊湊紡改造。

1.2揩車(chē)要求

每次揩車(chē)必須進(jìn)行徹底清理好異形管組件，具體工作要求分析如下：

（1）清潔異型管組件前，應(yīng)佩戴干凈的棉手套。

(2)異形管件的清洗采用專(zhuān)用容器。

(3)清理張力架上的積花，檢查張力架彈簧是否靈活，不靈活的張力架及時(shí)更換；清理滾筒上的積花，特別是兩端軸承上的積花。不要用打結(jié)刀清潔它們。清洗異型管，檢查異型管各吸槽是否有花，用高壓氣槍清洗異型管內(nèi)腔。